伺服器機殼領導廠商勤誠興業（股票代號：8210）繼2023年與國立高雄科技大學共同設立「模具開發及技術研發合作實驗室」後，今（24）日捐贈市值逾200萬元的光學成形分析系統與相關設備給高科大金屬產品開發技術研發中心，持續深化雙方合作。該系統將主要應用於伺服器機殼與機構件，強化科學化開模能力、提升模具設計效率與製造品質，並可加速人才培育與產業創新，展現勤誠推動產學共創價值與模具技術升級的決心。

光學成形分析系統導入助力科學化開模合作升級

在雙方既有的合作基礎上，勤誠與高科大已先後展開「沖壓模具3D實體設計」、「機殼零件成形分析模擬」及「機殼模具自動化設計」技術轉移合作計畫，並延伸至「AI沖壓模具師傅系統開發」創新應用，逐步打造科學化開模的研發架構，不僅加速勤誠模具生產的自動化升級，更可降低模具開發的時效、成本及提升模具品質，也為高科大的科研工作提供寶貴的實踐平台與資源支持，特別是模具3D自動設計與模擬成形分析測試，彰顯技術的巨大潛力與應用價值。

勤誠董事長陳美琪表示，此次捐贈的光學成形分析系統，將成為科學化模具設計與開發的關鍵工具，特別在結構複雜、精度要求高的伺服器機殼產品上，可有效將模具設計時程縮短50%至75%，大幅提升整體開模效率。同時，透過數據分析與模擬技術的導入，可加速勤誠自主模具設計與數位驗證流程的建置，實現模具從設計、驗證到量產的全流程整合。

建構AI模具資料庫 引領智慧製造與人才培育

科學化開模已成為勤誠推動數位轉型與製造升級的重要關鍵，可有效提升產品良率與開發效率，進一步縮短週期、降低試模成本。未來勤誠將持續與高科大合作導入AI模具資料庫，透過AI技術將模具設計與製造流程數據化，全面優化研發效能，強化模具智慧化的應用。

高雄科技大學校長楊慶煜表示，勤誠的捐贈與合作，對於提升高科大教學與研究能量具有重大助益，特別是在推動AI模具資料庫建構方面，將進一步強化模具知識庫的深度與廣度，為模具產業數位轉型奠定基礎。未來高科大將持續與勤誠密切合作，傳承技術、共享資源、培育人才，共同打造金屬產品設計與製造的創新生態系。

勤誠執行長陳亞男進一步強調，在全球製造走向在地化與數位化的趨勢下，勤誠持續強化跨廠區的模具設計與製造能量，推動AI與資料庫整合應用，落實精實智慧製造，打造具備韌性與競爭力的全球營運體系。此外，勤誠透過與高科大產學合作，發揮1加1大於2的綜效，共同培育具備國際視野與實務能力的專業人才，以進一步鞏固勤誠於全球伺服器市場的競爭優勢。